您好!欢迎访问华星官方网站!
0731-88760580
新闻中心
推荐产品
联系华星
营销专线:0731-88760580
总机电话:0731-82563569 88760581
地址:长沙市高新技术开发区文轩路27号麓谷钰园A3栋N单元202室
企业资讯
您当前的位置:首页 - 新闻中心 - 企业资讯

HXM-2000马弗炉的操作流程

发布日期:2016-06-20    点击量:2282 次

1、缓慢灰化法(慢灰):
    将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙,在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30min,继续升到815℃,关闭炉门,并在此温度下灼烧1小时。
称量后,进行检查性灼烧,每次20min(815℃),直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧。
开机后,移动光标到“1、功能选择”菜单的1字下(默认状态),光标闪烁,所选菜单反色显示。按下“确定”键,进入功能选择表,移动光标选择慢灰功能(即移动光标到功能数字标号1下),按下“确定”键,光标跳到启动功能数字标号9下,再次按下“确定”键,启动实验。

  1. 开始实验后,自动检测炉温是否小于100℃,如大于100℃,
则系统报警,请打开炉门降温;如小于100℃,则将灰皿放入炉中,按要求关炉门留门缝。
   (2)系统开始升温,在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,温度到,音响提示(3秒)。
   (3)保持500℃,恒温30min,温度到,音响提示。
   (4)继续升温至805℃,温度到,音响提示,关严炉门。
   (5)升温至815℃,温度到,音响提示。
(6)保持815℃,恒温1小时,到预定时间前30秒,音响提示。打开炉门,取出灰皿,关上炉门,炉温保持在815℃等待指示。
如果进行检查性灼烧,打开炉门,放入灰皿,请按进程键,增加一位进程。
   (7)检查性灼烧,恒温815℃,20min。时间到,音响提示。打开炉门,取出灰皿,关好炉门。炉温保持在815℃等待指示。如欲进行下一次检查性灼烧,放入灰皿,关炉门。按进程键即可,以此类推,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按退出键结束慢灰试验,进入功能界面,等待指示。
国标:4.1  缓慢灰化法为仲裁法
4.1.1  方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,放入马费炉中,以一定的速度加热到(815±10)℃,灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
4.1.2  仪器、设备
4.1.2.1  马弗炉:炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为(815±10)℃。炉后壁的上部带有直径为(25-30)mm的烟囱,下部离炉膛底(20-30)mm处有一个插热电偶的小孔。
马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少每年测定一次。高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。
4.1.2.2  灰皿:瓷质,长方形,底长45mm,底宽22mm,高14mm(见图2)。
 
图2灰皿
4.1.2.3  干燥器:同3.1.3.3.
4.1.2.4  分析天平:同3.1.3.6。
4.1.2.5  耐热瓷板或石棉板。
4.1.3  分析步骤
4.1.3.1  在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1)g,均匀地摊在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
4.1.3.2  将灰皿送入炉温不超过100℃的马弗炉恒温区中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30mm,继续升温到(815±10)℃,并在此温度下灼烧1h。
4.1.3.3  从炉中取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。
4.1.3.4  进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼后的质量为计算依据。灰分低于15.00%时,不必进行检查性灼烧。
 
 2、快速灰化法(快灰):
将马弗炉加热到850℃,打开炉门,并将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中,先使第一排灰皿中的煤样灰化。待5~10min后,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内炽热部分(若煤样着火发生爆燃,试验应作废)。关上炉门,在815℃的温度下灼烧40min。
    称量后,进行检查性灼烧,每次20min(815℃),直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧。
   开机后,移动光标到“1、功能选择”菜单的1字下(默认状态),光标闪烁,所选菜单反色显示。按下“确定”键,进入功能选择表,移动光标选择快灰功能(即移动光标到功能数字标号下),按下“确定”键,光标跳到启动功能数字标号下,再次按下“确定”键,启动           实验。
   (1) 开始实验后,系统开始升温,升至850℃,温度到,音响提示。
   (2)保持850℃,等待试验。实验开始,按进程 键,增加一位进程。
   (3)打开炉门,放样。5min时,音响提示。送完试样,关上炉门,按进程键,增加进程。
   (4)升温至815℃,温度到,音响提示。
   (5)保持815℃,恒温40min,时间到,音响提示,打开炉门,取出试样,关上炉门,炉温保持在815℃等待指示。 如果进行检查性灼烧,打开炉门,放入试样,请按进程键,增加一位进程。
   (6)检查性灼烧,恒温815℃,20min,时间到,音响提示。打开炉门,取出试样,关好炉门。炉温保持在815℃等待指示。如欲进行下一次检查性灼烧,放入试样,关炉门。按进程键即可,以此类推,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按退出键结束快灰试验,进入功能界面,等待指示。
国标:4.2  快速灰化法
4.2.2.1  方法提要
将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至(815±10)℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
4.2.2.2   仪器、设备:同4.1.2。
4.2.2.3  分析步骤
a)  在预先灼烧至质量恒定的灰皿中。称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1)g,称准至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。
b)  将马弗炉加热到850℃,打开炉门,将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中,先使第一排灰皿中的煤样灰化。待5—10min后煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分(若煤样着火发生爆燃,试验应作废)。
c)  关上炉门,在(815±10)℃温度下灼烧40min。
d)  从炉中取出灰皿,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
e)  进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。如遇检查性灼烧时结果不稳定,应改用缓慢灰化法重新测定。灰分低于15.00%,不必进行检查灼烧。
 
4.3  结果的计算
空气干燥煤样的灰分按式(2)计算:
              …………………………(2)
式中:
    Aad——空气干燥煤样的灰分,单位为百分数(%);
     m——称取的空气干燥煤样的质量,单位为克(g);
          m1——灼烧后残留物的质量,单位为克(g)。
4.4  灰分测定的精密度
灰分测定的重复性和再现性如表2规定:
表2
灰分/% 重复性限Aad/% 再现性临界差Ad/%
<15.00
15.00~30.00
>30.00
0.20
0.30
0.50
0.30
0.50
0.70
 
 
3、挥发份测定方法:
   将马弗炉预先加热至920℃左右,打开炉门,迅速将放有坩埚的架子送入恒温区并关上炉门,准确加热7min。坩埚及架子刚放入后,炉温会有所下降,但必须在3min内使炉温恢复至900℃,否则此试验作废。
   开机后,移动光标到“1、功能选择”菜单的1字下(默认状态),光
标闪烁,所选菜单反色显示。按下“确定”键,进入功能选择表,移动光标选择挥发份功能(即移动光标到功能数字标号下),按下“确定”键,光标跳到启动功能数字标号下,再次按下“确定”键,启动实验。
   (1)系统升温至920℃,温度到,音响提示。
   (2)保持920℃,等待试验。试验开始,打开炉门,迅速放入坩埚架并关上炉门,按进程键,增加一位进程。
   (3)3min内,炉温恢复到890~910℃,温度到,音响提示。
   (4)保持炉温890~910℃,从按键起7min,试验完成,音响提前30秒提示,打开炉门,取出坩埚架。关好炉门。
    注:若炉温在3min内不能恢复到890~910℃,则此次试验应作废。
 
国标:5、挥发分的测定
5.1  方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,放在带盖的瓷坩埚中,在(900±10)℃下,隔绝空气加热7min。以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样的水分含量作为煤样的挥发分。
5.2  仪器、设备
5.2.1  挥发坩埚:带有配合严密盖的瓷坩埚,形状和尺寸如图3所示。坩埚总质量为15-20g。
 
                
图3  挥发分坩埚
 
5.2.2  马弗炉:带有高温计和高温装置,能保持温度在(900±10)℃,并有足够的(900±5)℃的恒温区。炉子的热容量为当起始温度为920℃时,放入室温下的坩埚架和若干坩埚,关闭炉门后,在3min内恢复到(900±10)℃。炉后壁有一个排气孔和一个插热电偶的小孔。小孔位置应使热电偶插入炉内后其热接点在坩埚底和炉底之间,距炉底30-30mm处。
   马弗炉的恒温区应在关闭炉门下测定,并至少每年测定一次。高温计(包括毫伏计和热电偶)至少每年校准一次。
5.2.3坩埚架:用镍铬丝或其他耐热金属丝制成。其规格尺寸以能使所有的坩埚都在马弗炉恒区内,并且坩埚底部紧邻热电偶热接点上方(见图4)。
5.2.4坩埚架夹(见图5)。
5.2.5干燥器:同3.13.3。
5.2.6分析天平:同3.13.6。
5.2.7压饼机:螺旋式或杠式压饼机,能压制直径约10mm的煤饼。
5.2.8秒表。
 
   
图4  坩埚架
 
                  
图5  坩埚架夹
5.3  分析步骤
5.3.1  在预先于900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚中,称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1士0.01)g(称准至0.000 2g),然后轻轻振动坩埚,使煤样摊平,盖上盖,放在坩埚架上。
    褐煤和长焰煤应预先压饼,并切成约3mm的小块。
5.3.2  将马弗炉预先加热至920℃左右。打开炉门,迅速将放有坩埚的架子送人恒温区,立即关上炉门并计时,准确加热7min。坩埚及架子放入后,要求炉温在3min内恢复至(900土10)℃,此后保持在(900土10)℃,否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。
5.3.3  从炉中取出坩埚,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后称量。
 
5.5  结果的计算
      空气干燥煤样的挥发分按式(3)计算:
式中:
                     …………………………(3)
     Vad——空气干燥煤样的挥发分,单位为百分数(%);
m——空气干燥煤样的质量,单位为克(g);
m1——煤样加热后减少的质量,单位为克(g);
Mad——空气干燥煤样的水分,单位为百分数(%)。
5.6  挥发分测定的精密度
挥发分测定的重复性和再现性如表3规定:
表3
灰发分/% 重复性限Vad/% 再现性临界差Vd/%
<20.00
20.00~40.00
>40.00
0.30
0.50
0.80
0.50
1.00
1.50
 
 
 


上一篇:没有了下一篇:测硫仪操作说明